磁場熱處理的工藝制度有兩種：一種是將合金加熱到略高于居里溫度，然后在磁場中冷卻;另一種是在略低于居里溫度下保溫，并加磁場進(jìn)行熱處理。處理過程中磁場施加的方式也有兩種：即縱向和橫向。前者磁場方向與材料工作過程中的磁化方向一致，后者是相互垂直。[2] 進(jìn)入90年代以后，人們對能源、電子和環(huán)境保護(hù)更加重視，對電力工程、電子器件等用的磁性合金的研制和開發(fā)也緊緊圍繞這幾個(gè)中心在開展。如在電力方面，正在開發(fā)鐵損小于鐵基非晶合金帶的三次再結(jié)晶極薄的取向硅鋼片。




隨著科技發(fā)展，自動化程度日益提高，電子及儀表工業(yè)日新月異，金屬箔的用途正方興未艾，電解法生產(chǎn)的鎳、鐵及其它合金箔廣泛用于原子能、高頻、音頻、精密電阻、錄象、錄音、X射線、電磁屏蔽、多功能高精度撓性印刷線路及線圈等電器設(shè)備上。隨著科技發(fā)展，自動化程度日益提高，電子及儀表工業(yè)日新月異，金屬箔的用途正方興未艾，電解法生產(chǎn)的鎳、鐵及其它合金箔廣泛用于原子能、高頻、音頻、精密電阻、錄像、錄音、X射線、電磁屏蔽、多功能高精度撓性印刷線路及線圈等電器設(shè)備上。 [5]




鎳中添加固溶強(qiáng)化元素時(shí)，其強(qiáng)度、硬度、抗震性、耐蝕性、性、高溫強(qiáng)度和某些物理性能，如磁性、熱電勢、電阻系數(shù)等都明顯提高，而膨脹系數(shù)、對銅的熱電勢和電阻溫度系數(shù)則大大降低。鎳中添加能形成強(qiáng)化相的合金元素時(shí)，材料的性能，特別是高溫力學(xué)性能、耐蝕性和某些物理性能，將會進(jìn)一步提高。合金中添加微量元素或則為了消除***雜質(zhì)對合金性能的不良影響、或則為了使合金獲得一些特殊的物理性能、或則為了強(qiáng)化合金晶界，從而保證合金制品具有更好的使用效果和更長的使用壽命。