軟磁合金種類繁多，根據(jù)組成合金的元素不同可分為電磁純鐵（工業(yè)純鐵）、鐵硅合金、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鐵***合金及鐵鈷合金等。若以合金的磁特性不同又可分為高磁飽和合金、高磁導(dǎo)率合金、高矩形比合金、電工鋼、恒導(dǎo)磁率合金、高△B合金、耐蝕軟磁合金和熱磁補償合金等。如果按合金的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為結(jié)晶態(tài)軟磁合金、非晶態(tài)軟磁合金和納米晶軟磁合金。表1列出幾種主要軟磁合金的性能。




電磁純鐵碳含量低于0.04%的鐵和軟鋼，包括電工純鐵、電介鐵和。特點是飽和磁化強度高達2.15T，價格低廉，加工性能好等;但電阻率低，交變磁場下使用時渦流損耗大，只適于在靜態(tài)下使用。主要用于作電磁鐵心、極靴、繼電器和揚聲器的磁導(dǎo)體以及磁屏蔽罩等。鐵硅合金 含硅量為0.5%～4.8%的鐵硅合金，一般以薄板形式生產(chǎn)，包括熱軋硅鋼，無取向冷軋硅鋼和取向冷軋硅鋼等。




硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。性能特點編輯 語音硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。