本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種黑色導(dǎo)電銅箔麥拉膠帶。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種黑色導(dǎo)電銅箔麥拉膠帶，包括麥拉層，所述麥拉層的整體呈矩形條狀，所述麥拉層的下表面緊密粘附有黑色油墨層，所述黑色油墨層的下表面與粘合膠水層的上表面通過膠體膠合粘接，所述粘合膠水層的下表面與銅箔層的上表面粘接，所述銅箔層的下表面還粘附有導(dǎo)電膠層，所述導(dǎo)電膠層的下表面與離型紙層的上表面緊密覆合粘接連接，所述麥拉層、黑色油墨層、粘合膠水層、銅箔層、導(dǎo)電膠層和離型紙層的整體從上到下依次粘接并經(jīng)沖壓處理，所述麥拉層與銅箔層的表面均開設(shè)有線槽，所述銅箔層的表面噴涂有導(dǎo)熱漆。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電膠層的整體由聚氨酯-環(huán)氧樹脂雜化導(dǎo)電膠固化而成，且導(dǎo)電膠層與離型紙層之間通過熱壓合進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，所述線槽的整體開設(shè)方向與麥拉層與銅箔層的長軸線相垂直，且麥拉層與銅箔層表面的線槽的縱向開設(shè)位置相同，所述線槽的開設(shè)截面形狀為正三角形，且開槽深度不大于麥拉層與銅箔層深度的四分之一。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱漆的表面開設(shè)有尺寸不規(guī)則的半球形漆面凸點。

4、內(nèi)容

4.1箔卷繞在紙管上，紙管與箔的規(guī)格配套原則:箔的標(biāo)稱寬度加上不小于60mm就是紙管長度的選擇標(biāo)準(zhǔn)，超出

目前規(guī)格系列的另行處理。

4.2紙管套卡在木箱內(nèi)，木箱與紙管的規(guī)格配套原則:木箱的內(nèi)側(cè)寬度等同于紙管的長度。

4.3銅箔收卷完成后，用覆膜珍珠棉非覆膜面緊貼箔卷外圓表面及兩端包封，外層再用保鮮膜包封。兩端再用膠布

扎實，入箱前兩端再套裝珍珠棉防護(hù)墊，每箱裝4卷。

4.4木箱底部整面鋪墊覆膜珍珠棉，防止外界潮氣***，并按兩端中間的位置投放50g/包的干燥劑3包。

4.5每個箔卷的重量控制在30-45Kg/卷， 客戶另有要求時按客戶要求處理，每卷接頭數(shù)控制在2個以內(nèi)。常規(guī)收

卷方式是毛面在外層，光面在里層，客戶另有要求時按客戶要求處理。

4.6包封完成后在相應(yīng)的位置張貼開卷標(biāo)簽、R0HS標(biāo)簽、重量等標(biāo)簽，同時投放《成品檢驗報告》新客戶同時投

放SGS報告。

2.電解銅箔單位面積質(zhì)量檢測方法

采用量程為0-200g , 分度值為0.1 mg的天平,切取邊長為(100士0.2) mm的正方形,厚度為銅箔

厚度的試樣3個。取樣位置在銅箔寬度方向的中心及兩側(cè)各取1個試樣,然后在天平上稱重(到0.1

mg) , 記錄其質(zhì)量。測定結(jié)果取3個試樣的質(zhì)量算術(shù)平均值。

3.電解銅箔抗高溫氧化性檢測方法

切取3塊100 mm X 100 mm的銅箔試樣, 在200‘c烘箱中烘制15 min , 然后取出觀察銅箔有元氧化變

色。

4.電解銅箔質(zhì)量電阻率檢測方法

采用精度不低于0.05級直流雙臂電橋或等精度的其他設(shè)備,還需用量程為0-200 g ,分度值為0.1 mg

的天平。