電鍍工藝

　　以銀/銅粉為例電鍍工藝流程為：銅粉—除油—浸蝕—活化—電鍍—水洗—干燥—檢驗—封裝待用。在鍍前的預處理中，活化的條件必須嚴格加以控制。同時，保證被鍍面極其光潔也是獲得緊固結(jié)合及外觀良好的金屬鍍層的主要條件之一，每一步驟后都要認真進行水洗中性化處理，以保證下步工序的正常進行和不被污染。不論是第1類或第二類油脂實際上皆不溶于水，必須在一定成分的溶液中用化學處理或電化學處理的方法將油脂從金屬表面除去。

　　經(jīng)過幾個月電鍍實驗條件的摸索，西北橡膠塑料研究設計院成功生產(chǎn)出滿足高導電橡膠電磁屏蔽性能（橡膠的體積電阻率達到10-4Ω?cm）的電鍍產(chǎn)品。

電解銅箔是如何生產(chǎn)出來的電解銅箔是如何生產(chǎn)出來的？

電解銅箔的品種 電解銅箔按性能分有標準電解銅箔(sTD型)、高延性電解銅箔(HD型)、高溫高延性電解銅箔(HTE型)和退火電解銅箔(ANN型)4種。按表面情況分有表面不處理不防銹蝕的、表面不處理防銹蝕的、單面處理防銹蝕的和雙面處理防銹蝕的4種。從厚度方向看，稱厚度小于12μm的為薄型電解銅箔。為避免厚度測量上的誤差，同時用單位面積重量來表示，如通用的18和35μm電解銅箔，其單重相應為153和305g／m2。在淡水中長期使用，不易結(jié)垢，黃銅管有利于增加銅管的導熱效率，提高使用壽命。商品電解銅箔的質(zhì)量標準包括純度、電阻率、強度、延伸率、可焊性、孔隙度、表面粗糙度等。

銅箔

它還用于為了降低細導線、高層數(shù)的多層線路板的熱膨脹系數(shù)(TCE)而制的“金屬夾心板”上。日本近年還推出壓延銅箔的新品種，如：高韌性壓延銅箔，一種具有低溫結(jié)晶特性的壓延銅箔。由于其具有高的抗彎折曲性，適用于柔性板上。另一種是無氧壓延銅箔，其特性是含氧量只有O．001％，其拉伸強度高，可用于TAB中要求引線強度高的印制電路板上，以及音響設備的印制板上。這個過程頗像搟餃子皮，沖壓紫銅箔現(xiàn)貨銷售，***薄可以小于1mil(工業(yè)單位：密耳，即千分之一英寸，相當于0。